Que Hacemos en Betters Plastic
Optimización de procesos en inyección de plástico
Más eficiencia, menos costes, mejor calidad
En Betters Plastic estamos especializados en la optimización de procesos de inyección de plástico para empresas que quieren producir más y mejor, con menos desperdicio y menos paradas de máquina. Nuestro objetivo es ayudarte a transformar tu línea de producción en un proceso ágil, estable y rentable.
Trabajamos analizando cada fase del proceso: desde el diseño del molde y los parámetros de inyección, hasta la manipulación de piezas con robots industriales y la organización del trabajo en planta. A partir de ese análisis, proponemos mejoras concretas y medibles que se traducen en:
Ahorro de costes en materia prima, energía y mantenimiento.
Reducción de tiempos de ciclo y aumento de la capacidad productiva.
Mejora de la calidad del producto final, reduciendo rechazos y reprocesos.
En ahorro de costes y calidad del producto
Una pequeña mejora en el ciclo de inyección puede suponer una gran diferencia al final del mes. Por eso, nos centramos en identificar pérdidas ocultas: tiempos muertos, ajustes innecesarios, movimientos repetitivos, consumos excesivos o puntos críticos que generan defectos.
Gracias a una combinación de experiencia en planta y metodología técnica, te ayudamos a:
Disminuir el porcentaje de piezas rechazadas.
Optimizar el consumo de materia prima y aditivos.
Ajustar parámetros para reducir el desgaste de moldes y maquinaria.
Mejorar la estabilidad del proceso para mantener una calidad homogénea en cada lote.
El resultado es una producción más limpia, ordenada y predecible, con un coste por pieza menor y un producto final que cumple mejor con los estándares del cliente.
Análisis y mejora de tiempos, costes y calidad
Nuestro trabajo comienza siempre con un análisis detallado de la situación actual. Observamos el proceso completo, recopilamos datos y detectamos dónde se pierde tiempo, dinero y calidad.
A partir de ahí, diseñamos un plan de mejora a medida, que puede incluir:
Estudio de tiempos de ciclo y propuesta de ajustes.
Optimización de parámetros de inyección.
Mejora de flujos de trabajo y coordinación entre operarios y robots.
Propuestas de automatización o reprogramación de robots industriales.
Definición de indicadores (KPIs) claros para medir el avance.
Nuestro enfoque es práctico y orientado a resultados: no solo hacemos un informe, sino que te acompañamos en la implantación de las mejoras para que se traduzcan en ahorros reales y mejoras visibles en la producción.